Technologie dopasowane do procesu, produktu i zakładu
Dobieramy maszyny, urządzenia i linie technologiczne do właściwości produktu, wymaganej operacji, rodzaju opakowania, wydajności oraz warunków instalacji.
Nie musisz znać nazwy urządzenia
Analizę możemy rozpocząć od produktu, procesu, problemu technologicznego lub planowanej zmiany w zakładzie.
Produkt
Proszek, granulat, ciecz, emulsja, masa lepka, produkt delikatny lub gotowe opakowanie.
Proces
Transport, mielenie, przesiewanie, mieszanie, dozowanie, napełnianie, pakowanie lub kontrola.
Zakład
Nowa linia, modernizacja, zwiększenie wydajności, integracja urządzeń lub automatyzacja pracy ręcznej.
Problem
Pylenie, straty produktu, trudne czyszczenie, ręczna obsługa, przestoje lub brak powtarzalności.
Wybierz etap procesu
Każdy obszar może obejmować pojedyncze urządzenie, fragment linii lub zintegrowane rozwiązanie technologiczne.
Transport i podawanie materiałów
Zamknięte przekazywanie proszków, granulatów i innych materiałów pomiędzy magazynem, urządzeniami procesowymi i punktami dozowania.
- transport próżniowy,
- automatyczny zasyp urządzeń,
- podawanie proszków i granulatów,
- ograniczenie pylenia.
Mielenie, przesiewanie i kalibracja
Technologie do kontroli wielkości cząstek, rozbijania aglomeratów, przesiewania kontrolnego i przygotowania produktu do kolejnej operacji.
- mielenie materiałów,
- przesiewanie kontrolne,
- kalibracja cząstek,
- rozbijanie aglomeratów.
Mieszanie i przygotowanie produktu
Zbiorniki, mieszalniki i instalacje procesowe do przygotowania produktów płynnych, lepkich, półstałych i wieloskładnikowych.
- mieszanie produktu,
- homogenizacja,
- kontrola temperatury,
- opróżnianie i mycie.
Dozowanie i porcjowanie
Kontrolowane podawanie produktu do opakowania lub kolejnego etapu procesu zgodnie z wymaganą masą, objętością i wydajnością.
- dozowanie materiałów sypkich,
- dozowanie cieczy,
- porcjowanie produktu,
- kontrola masy lub objętości.
Napełnianie i zamykanie
Dobór systemu dozowania i zamykania do właściwości produktu, wymaganej dawki, rodzaju opakowania i oczekiwanej estetyki gotowego produktu.
- napełnianie cieczy,
- napełnianie produktów lepkich,
- obsługa różnych formatów,
- zamykanie i kontrola.
Pakowanie jednostkowe
Kartonowanie, owijanie, zabezpieczanie i przygotowanie pojedynczego produktu do dalszego pakowania lub sprzedaży.
- kartonowanie,
- formowanie opakowań,
- zamykanie i zabezpieczanie,
- integracja z napełnianiem.
Pakowanie zbiorcze
Grupowanie opakowań jednostkowych, układanie produktów w kartonach oraz przygotowanie do transportu i paletyzacji.
- case packing,
- pakowanie do kartonów,
- grupowanie produktów,
- automatyzacja końca linii.
Robotyzacja, paletyzacja i kontrola
Automatyczne pobieranie, układanie, paletyzowanie i kontrolowanie produktów oraz opakowań na końcowych etapach procesu.
- roboty przemysłowe,
- paletyzacja,
- kontrola szczelności,
- inspekcja produktu i opakowania.
Od pojedynczego urządzenia do zintegrowanej linii
Zakres współpracy może obejmować jeden etap procesu lub większy projekt łączący kilka technologii i producentów.
Pojedyncze urządzenie
Dobór maszyny dla konkretnej operacji i określonego produktu.
- analiza wymagań,
- dobór producenta,
- przygotowanie oferty.
Fragment procesu
Połączenie kilku urządzeń, transportu produktu i sterowania.
- koordynacja technologii,
- uzgodnienie interfejsów,
- integracja z zakładem.
Kompletna linia
Zintegrowany proces od przygotowania produktu po koniec linii.
- koordynacja producentów,
- spójność etapów,
- wsparcie realizacji.
Dobór technologii krok po kroku
Prowadzimy projekt od zebrania informacji o procesie do realizacji, uruchomienia i opieki posprzedażowej.
Analiza produktu
Właściwości, forma, temperatura, wydajność i sposób zachowania.
Wymagania procesu
Operacja, zakres automatyzacji, mycie, bezpieczeństwo i layout.
Wybór technologii
Określenie możliwego kierunku i właściwego sposobu realizacji.
Dobór producenta
Wybór partnera dopasowanego do produktu, procesu i skali projektu.
Oferta i uzgodnienia
Koordynacja informacji technicznych i handlowych.
Realizacja projektu
Wsparcie komunikacji, terminów, dokumentacji i uzgodnień.
Uruchomienie i opieka
Wsparcie po dostawie, serwis, części i opieka posprzedażowa.
Ta sama technologia może mieć inne wymagania w każdej branży
Dobór urządzenia uwzględnia regulacje, standard wykonania, sposób czyszczenia, bezpieczeństwo produktu i specyfikę zakładu.
Farmacja
Powtarzalność, zgodność, kontrola procesu i wymagania GMP.
Kosmetyka
Zmienna lepkość, częste przezbrojenia i estetyka napełnienia.
Chemia
Odporność materiałowa, bezpieczeństwo i kontrola emisji.
Przemysł spożywczy
Higiena, wydajność, delikatne prowadzenie i automatyzacja.
Producent jest dobierany do projektu
Wybór partnera wynika z analizy produktu, procesu, wymagań technicznych i zakresu inwestycji.
Poznaj partnerów
Nie musisz zaczynać od nazwy maszyny
Opisz produkt, obecną operację, problem lub cel inwestycji. Na tej podstawie pomożemy określić możliwy kierunek technologiczny.
Prześlij podstawowe informacje
Nie potrzebujemy kompletnej specyfikacji. Pierwszy opis może być krótki i technicznie niepełny.
Opisz swój projekt Odpowiemy, jakie informacje będą potrzebne w kolejnym kroku.Zacznijmy od analizy procesu
Prześlij podstawowe informacje o produkcie, opakowaniu lub planowanej inwestycji. Pomożemy określić możliwe technologie i właściwych producentów.