PERUZA · automatyzacja końca linii

Automatyzacja końca linii dla producentów jaj

Rozwiązanie dla zakładów, które chcą szybciej pakować, stabilniej paletyzować i sprawnie zmieniać formaty bez długich przestojów oraz dokładania kolejnych operacji ręcznych.

Pakowanie zbiorcze Robotyczna paletyzacja Szybka zmiana formatów
Wideo referencyjne
Przykład automatyzacji końca linii dla producentów jaj: obsługa opakowań i przygotowanie produktu do robotycznej paletyzacji.
Kiedy to rozwiązanie ma sens

Najczęstsze sytuacje po stronie producenta jaj

Taki projekt najczęściej pojawia się wtedy, gdy końcówka linii zaczyna ograniczać wydajność całego zakładu, a liczba formatów, typów opakowań i ręcznych operacji utrudnia dalszy wzrost.

01

Wiele formatów i częste zmiany

Linia musi sprawnie przechodzić między różnymi konfiguracjami opakowań, tacek i pudeł bez destabilizowania procesu.

02

Zbyt duży udział pracy ręcznej

Pakowanie, przekładanie lub paletyzacja pochłaniają zbyt dużo czasu i angażują zbyt wiele osób.

03

Rosnące wolumeny

Skala produkcji rośnie i obecny układ końca linii przestaje nadążać za tempem sortowania lub pakowania.

04

Potrzeba większej przewidywalności

Zakład chce ograniczyć błędy, uporządkować przepływ opakowań i lepiej kontrolować pracę końca linii.

Co daje taka automatyzacja

Najważniejsze efekty po stronie zakładu

Mniej operacji ręcznych

Mniej przenoszenia, ustawiania i ręcznej obsługi produktu na końcu linii.

Stabilniejszy proces

Większa powtarzalność pakowania i paletyzacji przy zmiennej strukturze zamówień.

Szybsze zmiany formatów

Łatwiejsze przechodzenie między różnymi typami opakowań, rozmiarami pudeł i układami palet.

Wyższa przepustowość

Lepsza wydajność i mniejsze ryzyko zatorów na końcu linii.

Zakres rozwiązania

Dwa obszary, które najczęściej porządkują koniec linii

W praktyce rozmowa zwykle dotyczy dwóch etapów: automatycznego grupowania i pakowania zbiorczego gotowych opakowań oraz robotycznej paletyzacji. Rozwiązanie może obejmować jeden z tych obszarów albo oba jednocześnie.

Pakowanie

Automatyczne grupowanie i pakowanie zbiorcze opakowań jaj

Rozwiązanie może być projektowane pod wiele formatów opakowań i różne typy pudeł, tak aby ograniczyć ręczne przekładanie produktu, uprościć przezbrojenia i uporządkować przepływ przed paletyzacją.

  • formaty 10, 12, 15, 18 i 30 jaj,
  • 30-jajowe tacki foodservice,
  • pudełka z pokrywką i bez pokrywki,
  • różne rozmiary i układy opakowań,
  • łatwa i szybka zmiana formatów.
Paletyzacja

Robotyczna paletyzacja końca linii

Paletyzacja może być dopasowana do wielu typów pudeł i layoutu zakładu, z uwzględnieniem organizacji przepływu, szybkiej zmiany formatów, podawania palet i stabilnego budowania warstw.

  • różne rozmiary pudeł i opakowań zbiorczych,
  • łatwa i szybka zmiana formatów,
  • przekładki paletowe oraz automatyczne podajniki palet,
  • dopasowanie layoutu do dostępnej przestrzeni,
  • konfiguracja pod wymaganą wydajność.
Przykłady

Jak to wygląda w praktyce

Poniższe materiały pokazują dwa najważniejsze kierunki: automatyczne grupowanie i pakowanie zbiorcze opakowań oraz robotyczną paletyzację.

Robot Palletizer
Przykład robotycznej paletyzacji opakowań na 10, 12, 15, 18 i 30 jaj oraz 30-jajowych tacek.
Jak przygotować zapytanie

Jakie informacje warto przygotować przed rozmową

Im lepiej opiszemy punkt wyjścia, tym szybciej będzie można ocenić, jaki zakres automatyzacji ma sens i czy projekt powinien objąć pakowanie zbiorcze, paletyzację czy cały koniec linii.

Dane procesowe
  • jakie formaty opakowań są dziś obsługiwane,
  • jaka jest oczekiwana wydajność linii,
  • czy problem dotyczy pakowania zbiorczego, paletyzacji czy obu etapów,
  • jakie typy pudeł i tacek są używane.
Warunki wdrożenia
  • dostępna przestrzeń w zakładzie,
  • wymagany poziom automatyzacji,
  • aktualne wąskie gardła procesu,
  • planowany termin inwestycji.
Kontakt

Porozmawiajmy o Twoim projekcie

Jeśli szukasz rozwiązania dla grupowania i pakowania zbiorczego opakowań jaj, paletyzacji lub całego końca linii, opisz swój proces, a pomożemy ocenić możliwy kierunek technologiczny.

Co warto przesłać w wiadomości?

Informację o obsługiwanych formatach opakowań, oczekiwanej wydajności, obecnym sposobie pakowania i paletyzacji oraz dostępnej przestrzeni w zakładzie.